粘著標(biāo)簽涂層和粘度測(cè)試方法

標(biāo)簽?zāi)?fù)合材料是在片材上的BOPP薄膜通常是透明的粘接劑，以保護(hù)模式可以是，防水，防腐蝕，提高立體對(duì)象標(biāo)簽。服裝標(biāo)簽背面涂有膠粘劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料。并經(jīng)印刷、模切等加工后成為成品標(biāo)簽。熱敏標(biāo)簽同傳統(tǒng)的標(biāo)簽具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、節(jié)省貼標(biāo)時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)。不干膠標(biāo)簽由于涂布技術(shù)有多種，致使不干膠材料形成有不同檔次，發(fā)展方向是由傳統(tǒng)的輥式涂布、刮刀涂布向高壓流延涂布方向發(fā)展，保證涂布的均勻感性，避免氣泡和針眼的產(chǎn)生，保證涂布質(zhì)量，而流延布涂布在國(guó)內(nèi)技術(shù)還未成熟，國(guó)內(nèi)主要采用的是傳統(tǒng)輥式涂布。其它類型的膜，例如PET，PVC可以是復(fù)合膜，但應(yīng)用并不普遍。片膜的由于成本高的幅材，已逐漸取代了UV涂層工藝。

不干膠標(biāo)簽 根據(jù)企業(yè)原材料的 印刷技術(shù)加工生產(chǎn)方式，分為單張紙覆膜和卷筒結(jié)構(gòu)材料覆膜。單張紙?jiān)诟材C(jī)上覆膜。卷筒進(jìn)行材料研究則在標(biāo)簽機(jī)的 復(fù)合工位或?qū)Ｓ玫?復(fù)合計(jì)算機(jī)上使用復(fù)合。

一、單張紙覆膜

根據(jù)涂布設(shè)備的功能和復(fù)合膜的特點(diǎn)，單片膠標(biāo)簽的涂布方法有兩種：

即涂復(fù)合--在覆膜機(jī)上完成。復(fù)合發(fā)展過程是：首先，在卷筒BOPP薄膜材料表面進(jìn)行涂布粘合劑，并經(jīng)烘干控制裝置使粘合劑中的 溶劑可以揮發(fā)，然后在復(fù)合設(shè)計(jì)工位工作上將單張紙同卷筒膜復(fù)合，在熱滾筒擠壓下通過二者之間成為社會(huì)一體，完成覆膜加工。

預(yù)涂膜復(fù)合--復(fù)合膜材料表面進(jìn)行預(yù)先采用涂有粘合劑，有熱熔膠型和壓敏型兩種不同薄膜。覆膜機(jī)上裝有加熱由于壓印滾筒，覆膜時(shí)預(yù)涂膜同單張紙接觸，在熱壓以及滾筒的 作用下，粘合劑可以熔化，使薄膜同紙化粘合技術(shù)成為社會(huì)一體。若使用壓敏型復(fù)合膜可關(guān)掉系統(tǒng)加熱控制電源，只靠壓力影響復(fù)合。

二、卷筒紙覆膜

根據(jù)設(shè)備的不同，卷筒紙膜可分為：

有底紙復(fù)合膜復(fù)合--在標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行，使用有底紙的 專用復(fù)合膜，在復(fù)合裝置的 作用下覆膜。這是一種傳統(tǒng)的 覆膜方式。近年來已被使用無底紙復(fù)合膜的 工藝所代替。 測(cè)試不干膠標(biāo)簽 粘性的 方法不干膠標(biāo)簽 在使用之前，測(cè)試膠粘劑的 類型是很重要的 ，看看這種膠粘劑是屬于不干膠熱溶膠還是涂膠水紙。有些膠粘劑會(huì)與特定物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。例如，用作標(biāo)牌的 不干膠標(biāo)簽 在特定條件下會(huì)污染某些特殊的 織物。有些需要短暫粘性的 標(biāo)簽在曝光條件下會(huì)產(chǎn)生粘性。而另一方面，某些需要有粘性的 標(biāo)簽在某些表面卻會(huì)失去粘性。

經(jīng)常有客戶信息咨詢說不干膠標(biāo)簽 粘性不牢固，這原因是一個(gè)復(fù)雜的 ，有些學(xué)生不明就里的 客戶，會(huì)認(rèn)為電子標(biāo)簽的 質(zhì)量有問題，事實(shí)上不干膠材料均是來自中國(guó)知名品牌廠商的 材料，不存在生活質(zhì)量管理問題，但有時(shí)候可能通過客戶企業(yè)沒有講清粘性要求，或沒有在大批量貼前，做試貼實(shí)驗(yàn)，有可能影響導(dǎo)致用戶粘性沒有能夠達(dá)到自己理想社會(huì)要求。